Impresión 3D a medida


La impresión 3D está presente cada vez en más aspectos del día a día.

Accesorios, piezas industriales, ropa, recuerdos… Hay un montón de cosas que se pueden fabricar mediante impresión 3D.

En Cosicas Có! ponemos esta tecnología a tu alcance, y en esta página te explicamos cómo trabajamos.



 Impresión 3D

Hay varios tipos de impresión 3D, en todos ellos el principio es similar, tienes un modelo 3D y quieres convertirlo un objeto físico.

Puedes usar un método aditivo, en el que vas añadiendo material hasta conseguir el objeto; o un método sustractivo, en el que empiezas con un bloque de material y vas eliminando hasta quedarte con solo la pieza que quieres.

Dentro de los métodos aditivos, el más extendido es FDM, o método de deposición por fusion, que es el que usamos en Cosicas Có!

Nuestras impresoras calientan un hilo de plástico a 200ºC y van depositando el material para hacer la forma que queremos.

El material se deposita en capas horizontales, y va imprimiendo capa a capa de abajo a arriba hasta que termina la figura.

Muchos nos preguntáis cómo se le mandan los objetos a la impresora. Bien, el proceso es así:

  1. Primero se diseña el modelo que queremos imprimir, usando un programa de diseño 3D, como Autocad, Fusion 360 o Blender. También se puede usar un modelo ya existente, como los de la web de Thingiverse.
  2. Se prepara el modelo en un programa especial que genera las instrucciones de bajo nivel para la impresora (gcode). Estos programas se llaman slicers y allí se configuran cosas como la resolución (altura de cada capa), velocidad de impresión, ventilación, soportes…
  3. Copiamos el archivo gcode a la impresora, preparamos el material y ¡A imprimir!
  4. Allí no se acaba todo, una vez impresa la pieza hay que procesarla. Quitamos todo el plástico que sobra y corregimos algunos errores mínimos típicos de este tipo de impresión.
  5. Después de procesar la pieza podemos pintarla. Para ello la suavizamos con varios papeles de lija de varios grosores, de más basto a más fino, luego le damos una capa de imprimación, dejamos que se seque y repetimos el proceso ¡3 veces! Así la superficie queda lisa y lista para pintar. En ese momento pintamos la figura con pintura acrílica.

Materiales

Se pueden utilizar varios materiales plásticos en nuestras impresoras.

El que usamos por defecto es PLA, que se hace a partir de vegetales como el maíz o la caña de azúcar y es biodegradable.

El PLA es fácil de imprimir y muy económico. Sin embargo tiene una resistencia media y no aguanta altas temperaturas, a partir de 60ºC se empieza a derretir.

Lo recomendamos para figuras y piezas del día a día que no necesitan soportar mucho estrés.

Además del PLA puro existen varios materiales compuestos de PLA y otros componentes, por ejemplo de madera, metal o fibra de carbono.

Aunque tienen menos resistencia, los compuestos de madera y metal dejan un acabado especial, ideal para detalles y elementos decorativos.

Para piezas que requieran alta resistencia trabajamos con Nylon, bien puro o compuesto con fibra de carbono.

El Nylon aunque es un ligeramente flexible, ofrece una alta resistencia a los golpes y a las altas temperaturas.

También trabajamos con TPU, para realizar piezas flexibles. Es un poco más difícil de trabajar, hay que imprimirlo más despacio y no se consigue tanto detalle como con otros materiales. Sin embargo, es ideal para reemplazar piezas de goma.

También existen otros materiales con los que no hemos trabajado todavía, pero podemos hacerlo por encargo.

El ABS es otro plástico que tiene alta resistencia a golpes y temperatura, pero es más difícil de imprimir que el Nylon. Es muy sensible a la temperatura, por lo que hay que imprimirlo en un recinto cerrado.

El PET es el plástico que se usa en botellas y otros elementos que están en contacto con alimentos. Aunque es apto para alimentos, hay que tener en cuenta varias cosas a la hora de mezclar comida y piezas impresas en 3D:

  • La boquilla de impresión tiene que estar limpia, ya que de lo contrario las piezas salen contaminadas del taller.
  • El propio sistema de impresión crea muchas irregularidades y poros en la superficie de las piezas. Allí se van almacenando contaminantes, por lo que hay que tener cuidado al reutilizar las piezas.

En general si se quieren realizar piezas reutilizables, que estén en contacto con alimentos, se recomienda cubrirlas con algún tipo de resina que deje una superficie lisa.

Diseño a medida

En Cosicas Có! complementamos el servicio de impresión con el diseño de piezas a medida.

Ofrecemos:

  • Diseño completo de una pieza.
  • Asesoría, por si quieres diseñar una pieza que se imprima correctamente.
  • Personalización de diseños ya existentes.

Diseño completo

¿Tienes una imagen o logotipo y quieres darle cuerpo? ¡Cuenta con nosotros?

Podemos convertir tu logo en merchandising, como llaveros, posavasos, lámparas… ¡Todo lo que se te ocurra!

¿Se te ha roto una pieza y no encuentras repuestos? ¡Habla con nosotros e intentaremos imprimirte una pieza equivalente!

¿Tienes una idea para detalles de eventos, o regalos? Nos encantan los retos, ¡te ayudamos!

Crearemos tu diseño en 3D y le daremos varias vueltas con varios prototipos hasta que veamos que el resultado es correcto y se imprime correctamente.

Después te quedarás el archivo con el diseño definitivo para poderlo usar en programas 3D o imprimirlo en otro lado.

Consulta con nosotros el precio de este servicio, ya que el precio varía mucho según la complejidad del diseño.

Asesoría

Si estás diseñando una pieza en 3D y quieres que te ayudemos, no dudes en contactarnos.

Revisaremos la pieza, te propondremos mejoras y realizaremos varios prototipos.

Cuando estés satisfecho te quedarás el archivo con el diseño definitivo para poderlo usar donde quieras.

Consulta con nosotros el precio de este servicio, ya que el precio varía mucho según la complejidad del diseño.

Personalización

Has visto un diseño que te ha gustado, quizá quieras regalarlo, pero te gustaría que fuera especial.

Nosotros personalizamos modelos ya existentes, podemos incluir textos y realizar modificaciones.

Consulta con nosotros el precio de este servicio, ya que el precio varía mucho según la complejidad del diseño.

Limitaciones

La impresión 3D es una gran tecnología, sin embargo cada tecnología tiene sus puntos fuertes y sus limitaciones.

En el caso de nuestras impresoras, tenemos las siguientes limitaciones:

Tamaño

El tamaño máximo de impresión es de 25cm x 21 cm x 21cm (Ancho / Alto / Largo).

Si quieres una pieza más grande, podemos imprimirla en varios trozos y luego pegarlos.

Colores

Solo podemos imprimir en un color plano. Estamos esperando un kit para poder imprimir en 5 colores por pieza, pero sabemos cuándo podremos ofrecer este servicio.

Hay algunos trucos para sortear esta limitación. Por ejemplo podemos cambiar el filamento a mitad de impresión, de esta forma varias capas pueden imprimirse en un color diferente. Esta técnica funciona muy bien en posavasos.

Se pueden pintar las piezas una vez impresas. Eso sí, es un proceso muy laborioso. Hay que lijar las piezas y luego darles una capa de imprimación, repetir hasta tres veces y luego pintarlas con pintura acrílica.

Otra opción es imprimir cada parte coloreada por separado y luego pegarlas. Esto suele ser posible en logotipos y modelos de geometría sencilla.

Soportes

Otra limitación viene dada por la geometría y la gravedad, y es que no podemos imprimir en el aire. Todas las partes de una pieza necesitan tener un apoyo sobre el que depositar el material.

Si el propio modelo no proporciona este apoyo, añadimos un soporte que se puede retirar al terminar la impresión. El problema de esta técnica es que a veces deja marcas, y que la calidad de la impresión en contacto con los soportes se ve muy reducida.

Por suerte las partes que necesitan soporte no suelen estar a la vista, y los defectos son solo estéticos y no funcionales. Pintando las piezas se pueden corregir la mayoría de defectos.

Nosotros intentamos procesar bien las piezas y retocar todos los defectos que vemos, pero si tu pieza necesita soportes seguramente haya algún trozo que no quede tan bien.

Estamos esperando un kit que nos permitirá imprimir una pieza con ¡Hasta 5 materiales diferentes! En cuanto nos llegue podremos empezar a imprimir soportes solubles.

Usando un material soluble para los soportes nos permite juntar mucho los soportes con la pieza. De esta forma no hay pérdida de calidad en la pieza.

Después se eliminan los soportes en agua caliente y tampoco quedan marcas.

Todavía no sabemos cuándo podremos ofrecer este servicio, ¡Estad atentos!

Resolución

La resolución a la que se imprimen las piezas viene dada por el agujero de la boquilla por el que sale el material.

Nosotros imprimimos con boquillas de 0.4mm de ancho, lo que nos permite imprimir con alturas de capa de 0.05mm a 0.32mm.

Cuanto más finas sean las capas, menos líneas se ven y mejor se ve la pieza. Por otro lado se tarda mucho más en imprimir y las capas no quedan tan bien adheridas.

Nosotros imprimimos por defecto con capas de 0.20mm, es un buen compromiso entre velocidad, resistencia y tiempo de impresión. Pero podemos imprimir en otras resoluciones si el trabajo lo requiere. Por ejemplo, una figurita con mucho detalle la imprimiríamos en 0.05mm o en 0.10mm; y una pieza muy grande y con poco detalle la podríamos imprimir en 0.32mm.

Existen en el mercado boquillas de diferentes grosores para poder imprimir incluso con más detalle, o con menos detalle pero mucho más rápido. En estos momentos no tenemos ninguna en el taller, pero si estás interesado en otras resoluciones contacta con nosotros y te ofreceremos ese servicio.

Coste

El precio de cada pieza impresa depende de muchos factores, esperamos poder guiaros un poco en este apartado para que sepáis qué precios esperar.

Los factores de los que depende el precio son:

  • La cantidad de materia prima que se usa.
  • El precio de la materia prima.
  • La resolución a la que se imprime la pieza.
  • El post-procesado que requiera la pieza.

La cantidad de materia prima y el tiempo de impresión crecen exponencialmente con el tamaño de la figura, en concreto al cubo ya que crece en 3 dimensiones.

Por ejemplo, una figurita de 3cm de alto puede pesar 20gr e imprimirse en 20 minutos.

La misma figurita el doble de alta pesa 8 veces más y tarda en imprimirse 8 veces más. Eso es, la figurita de 6cm pesará 160gr y se imprimirá en 2 horas y 40 minutos.

nueva altura = altura original * X

nuevo peso = peso original * (X ^ 3)

El precio del material depende de la marca que usemos.

Trabajamos de normal con el PLA Smart Materials que es una marca Española que da buen resultado y es muy económica. También ofrecemos otro PLA de la marca holandesa Color Fabb, que ofrece unos acabados muy buenos, pero cuesta el doble.

Los materiales compuestos, como madera o fibra de carbono, también doblan el precio del PLA normal.

La resolución a la que se imprimen las piezas afecta, ya que cuanto más pequeñas sean las capas, más capas hay que imprimir.

Por ejemplo la pieza de 3cm que hemos comentado antes, impresa a 0.20mm por capa tiene 150 capas y se imprime en 20 minutos. Impresa a 0.10mm por capa tiene 300 capas y se imprime en 40 minutos, el precio será el doble.

Un post-procesado normal no aumenta el precio, retirar soportes e imperfecciones está incluido.

Servicios como lijar, dar una capa de imprimación, o pintar los cobramos aparte. El precio dependerá de la compejidad de la pieza, consulta con nosotros y te asesoraremos.

¿Estás listo? 

¿Quieres tu impresión a medida? Realiza un pedido con el producto "Impresión por encargo" y nos pondremos en contacto contigo para preparar los detalles.

  1. Te pediremos toda la información que necesitemos y te ofreceremos un presupuesto.
  2. Cuando estés de acuerdo con el presupuesto te daremos los detalles para realizar el pago.
  3. ¡En cuanto recibamos el pago nos pondremos a imprimir tu pedido!